浮阀塔盘广泛应用于石油化工中减压、常压和减压蒸馏、稳定、吸附和解吸的传质过程。浮阀塔板直径为200-6400 mm,应用效果良好。
浮阀塔盘的结构:
浮阀塔盘的一般结构般结构是以降液管为空气通道的塔板上有许多孔,孔上有上下浮动的阀板,上升的空气流通过阀板与流经塔板的液体接触进行传质。浮阀塔板与常用的槽口帽、筛板、舌形塔板的比较如下:
1.处理量小于舌筛塔板,比圆泡罩塔板大约20%~40%。
2.操作弹性大于圆泡罩、舌形、筛板。塔板的弹性是由塔板流体力学的允许尺寸发展而来的。在广泛的气液负荷变化范围内,浮阀塔板能保持较高的效率
3.干板的压降大于舌形板和筛板,小于泡罩板。托盘上的液位梯度也很小,
4.雾的夹带量小于舌、泡、筛板的夹带量。
5.结构简单,安装方便,制造成本约为泡罩塔板的60%~80%,筛板的120%~130%。
浮阀塔板工作原理:
F1浮阀塔盘是常用的塔盘。它在托盘上打开许多方形或圆形的孔。每个孔都有一个阀板。气体通过阀孔将阀板向上提起并水平射出。气液两相通过液体层时形成泡沫状态,进行传热传质。由于阀板的开度可以随气速变化,所以在低气速下,阀板可以在重力作用下自动关闭,减少泄漏。因此,具有效率高、灵活性好、结构简单、成本低、加工能力高等优点。
缺点:阀板只能采用不锈钢材质,浮阀在使用过程中容易卡、绣、卡,不能自由开启。塔板检修时,必须进行锈死浮阀。目前,F1浮阀和船用浮阀在炼油厂得到了广泛的应用。
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